El montacargas
El
montacargas. Proyecto técnico.
1. Planteamiento del problema.
Se desea construir la
maqueta de un montacargas con las siguientes especificaciones.
- La maqueta debe
construirse en madera, principalmente, con listones y contrachapado.
-Las medidas
deben ser entre 30 y 40 cm de altura y
10 cm2 de base.
-Debe funcionar
por el mecanismo tornillo- tuerca.
-Tiene que tener
automatización y señalización mediante leds.
2. Búsqueda de la información:
Partes de un
montacargas real:
Funcionamiento de un
montacargas real:
Funciona con una bomba hidráulica
de alta presión, dicha presión es constante y circula en un sistema cerrado. El
aceite es bombeado a través de las líneas metálicas y mangueras, hasta pasar
por las palancas de control y vuelve al depósito para ser bombeado nuevamente.
Las palancas sirven para desviar la presión hacia los pistones que se requieren
subir o bajar. Las palancas desvían en un sentido y otro según las necesidades,
el operador elige empujar o halar la palanca, y el modulo envía el aceite hacia
el pistón. El aceite utilizado es de baja viscosidad.
Funcionamiento de un
montacargas en maqueta:
3.Diseño gráfico.
<Cada componente del equipo
debe confeccionar un croquis del proyecto, representando el Alzado, la planta y
el perfil de la maqueta. Se deben representar las cotas de la maqueta, los
detalles de construcción, con los componentes más importantes y anotaciones
sobre cómo construirlos. Luego se puede dibujar un dibujo en perspectiva de la
maqueta.
En este apartado sería
conveniente también hacer un esquema CARGASED FDECFV VF del circuito eléctrico.
4.Planificación
Materiales a utilizar.
·
Aglomerado 10 mm, para la base y
laterales.
·
Contrachapado de 5mm, para la
cabina del ascensor.
·
Varilla roscada M4.
·
Tuercas y arandelas M4.
·
Sinfín, engranaje (40 dientes).
·
Motor de corriente continua.
·
Finales de carrera (2).
·
Relé 8 contactos.
·
Interruptor.
Precios.
DESCRIPCIÓN DEL
PRODUCTO
|
PRECIO UNITARIO
|
CANTIDAD
|
VALOR
|
Listón cuadrado
1x1x50cm
|
0,57 €
|
4
|
2,28 €
|
Clema de 12
conexiones
|
1,09 €
|
1/2
|
0,54 €
|
Bolsa de 10
conmutador doble de dos posiciones
|
3,19 €
|
1
|
0,31 €
|
Bolsa 10 alargador
Eje 2 y 4m D=8mm
|
14,52 €
|
1
|
1,45 €
|
Bolsa de 10 barra
roscada m4 50cm
|
9,72 €
|
1
|
0,97 €
|
Bolsa de 10 motores
|
21,12 €
|
1
|
2,11 €
|
Bolsa de 10 fin de
carrera conmutador
|
10,38 €
|
2
|
2,07 €
|
100gr de estaño
|
7,35 €
|
20gr
|
1,47 €
|
Contrachapado
400x3x300
|
2,15 €
|
1
|
0,21 €
|
100 faston hembra
motores fin de carrera
|
4,84 €
|
3
|
16,15 €
|
Bolsa de 10 diods led
verde
|
1,80 €
|
1
|
0,18 €
|
Bolsa de 10 diods led
rojo
|
1,80 €
|
1
|
0,18 €
|
10m hilo de
conexiones 0,5mm2 rojo
|
1,80 €
|
1
|
1,8 €
|
10m hilo de
conexiones 0,5mm2 negro
|
1,80 €
|
3
|
5,4 €
|
En este apartado deben realizar el
presupuesto. (En hoja de cálculo)
Una tabla de planificación u hoja de proceso como la indicada.
Una tabla de planificación u hoja de proceso como la indicada.
Operación
|
Materiales
|
Herramientas
y Útiles
|
Tiempo
aproximado
|
-Cortar el contrachapado en dos cuadrados de 15cm de
lado.
-Cortar las esquinas de los cuadrados con la medida de los palos |
-contrachapado
-palos
|
-pelo
|
-16min
-6min
|
-Cortado de los palos con una medida de 40cm de alto
|
-Palos
|
-Sierra eléctrica de marquetería
|
2min
|
-Cortar dos cuadrados con 6,5cm de lado
|
-Palos
|
-Pelo
|
14min
|
-Cortar otro cuadrado como los 2 primeros y luego en
el centro de éste otro con 9cm de lado para que pase por dentro el
montacargas
|
-Contrachapado
|
-pelo
|
20min
|
-Taladrar por el medio de los cuadrados de 6,5cm de
lado para meter por dentro la varilla
|
Contrachapado y varilla |
taladro
|
2min |
-Meter el motor en el adaptador para juntarlo con la
varilla
|
Motor, adaptador y varilla
|
6min |
|
Construir la estructura
|
20min
|
||
Taladrar todo por el medio, el ascensor y las placas
|
taladro
|
4min
|
5.Diario de construcción en el taller
6.Evaluación
Ha funcionado bien, el resultado ha sido medianamente bueno, solo que a veces no hemos estado todos los componentes del grupo y no hemos funcionado correctamente.
FECHA
|
TAREAS REALIZADAS
|
PROBLEMAS
|
SOLUCIONES A LOS PROBLEMAS
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17/ 03/ 2017
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-Cortar el contrachapado en dos cuadrados de 15cm de lado.
-Cortar las esquinas de los cuadrados
Anteriores.
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Se nos rompió el pelo
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Tuvimos que pedir uno a don Iván
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20 / 03 /2017
|
-Cortar los palos con una medida de 40 cm de lado.
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22 / 03 / 2017
|
-Cortar dos cuadrados de 6,5 cm de lado.
-Cortar otro cuadrado como los 2 primeros para que pase el ascensor.
| ||
24/ 03/ 2017
|
-Cortar un cuadrado en medio del último de 9cm.
| ||
27 / 03 / 2017
|
-Cortar la varilla de lo alto de la estructura.
-Taladro e todas las estructuras y colocar la varilla de adentro con las tuercas.
| ||
29 / 03 /2017
|
-Poner el motor arriba del todo de la estructura y pegarlo con silicona a una tablilla. Soldar los cables uno rojo y otro negro
| ||
3 / 04/ 2017
|
-Quitar el plástico rojo y negro de los cables para que se puedan poner en el motor.
-Poner los cables en las pestañas del motor.
-Probar si sube y baja el ascensor.
| ||
5/ 04/ 2017
|
-Soldar cada cable con su espadín para enganchar lo en el motor.
.Enganchar la otra extremidad de cada cable a dos conexiones de la clema de doce conexiones.
| ||
7 / 04 / 2017
|
-Probar que sube y que baja el ascensor y que no se mueve de lado a lado.
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6.Evaluación
Ha funcionado bien, el resultado ha sido medianamente bueno, solo que a veces no hemos estado todos los componentes del grupo y no hemos funcionado correctamente.
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